2025年9月10日，AI+金屬新材料研發(fā)公司創(chuàng)材深造(Deep Material)在TCT深圳展舉辦新品發(fā)布會。Deep Material不僅重磅推出了多款擁有自主知識產(chǎn)權的金屬3D打印粉末材料，并正式發(fā)布了軟硬件一體化材料智能體(DM Agent)。這一里程碑式的發(fā)布，標志著Deep Material正以人工智能全面重構材料研發(fā)范式，為增材制造提供堅實的技術支撐，助力“中國智造”邁向更高水平。
“材料的革新始終推動著人類文明的演進，但傳統(tǒng)金屬材料研發(fā)動輒需要數(shù)年甚至數(shù)十年，且充滿不確定性。”Deep Material創(chuàng)始人兼CEO王軒澤在發(fā)布會上表示。2021年公司成立之初，便面臨金屬材料數(shù)據(jù)昂貴稀少、標準化程度低的行業(yè)痛點。為此，創(chuàng)材深造選擇從最底層技術突破，自研高通量實驗設備，搭建智能化實驗室系統(tǒng)，定義數(shù)據(jù)標準，最終實現(xiàn)研發(fā)成本降低1-2個數(shù)量級的跨越式發(fā)展。
七大材料矩陣：性能全面超越航空標準
Deep Material重磅推出多款金屬3D打印粉末材料，涵蓋高強鋁合金、中強鋁合金、高溫合金和模具鋼四大體系，材料性能卓越，為行業(yè)應用提供堅實保障。
高強鋁合金
兩款高強鋁合金堪稱航空航天領域的突破之作。CA224H成功解決傳統(tǒng)2系鋁合金打印開裂問題，熱處理后抗拉強度可達550MPa，延伸率可達14%，疲勞性能達到210MPa*10^7，遠超航空手冊170MPa的標準要求，且能穩(wěn)定打印大件不開裂。其常規(guī)售價400元/公斤，年內嘗鮮價僅300元/公斤。
CA750H成功解決傳統(tǒng)7系鋁合金打印開裂問題，熱處理后抗拉強度可達575MPa，延伸率可達11%，疲勞強度高達260MPa*10^7，滿足全球最高航空標準，更支持原色及黑色陽極氧化處理，常規(guī)價450元/公斤，年內特惠350元/公斤。
中強鋁合金
針對3C電子領域的中強鋁合金家族包括CA613M、CA661M和CA663M三款產(chǎn)品，成功解決傳統(tǒng)6系鋁合金打印開裂問題，熱處理后抗拉強度可達450MPa，延伸率不低于11%，陽極氧化效果卓越，室溫熱導率高達217 W/(m*K)，常規(guī)價350元/公斤，年內價格280元/公斤，為消費電子外觀件制造提供全新選擇。
鎳基高溫合金
高溫合金K438，Deep Material選擇在成熟牌號K438基礎上優(yōu)化，解決了行業(yè)長期面臨的大件打印和后處理開裂難題，且材料成分完全符合行業(yè)標準，大幅縮短終端客戶驗證周期。值得一提的是，其售價不超過900元/公斤。
模具鋼
兩款模具鋼CF30H1、CF30H2在強韌性、抗回火穩(wěn)定性、抗熱龜裂性以及導熱性方面表現(xiàn)優(yōu)異，其導熱率和硬度表現(xiàn)顯著優(yōu)于傳統(tǒng)打印模具材料，為一體化壓鑄等場景提供更長使用壽命保障，其售價不超過180元/公斤。
所有材料均提供完整的第三方測試報告，起定量超過一噸即可獲得專屬工藝調整服務，確保在主流設備上穩(wěn)定批量生產(chǎn)。
DM Agent智能體：開啟材料研發(fā)自動化時代
發(fā)布會的另一大亮點是Deep Material自主研發(fā)的材料智能體（DM Agent）。這一軟硬件一體化解決方案具備文獻分析、成分優(yōu)化、工藝優(yōu)化、實驗分析和對比迭代的全流程能力，實現(xiàn)了材料研發(fā)的智能化閉環(huán)。
系統(tǒng)通過大模型與專業(yè)小模型的協(xié)同工作，既發(fā)揮了大模型的“大腦”功能，又發(fā)揮了專業(yè)模型在成分優(yōu)化、工藝參數(shù)調整上的巨大優(yōu)勢。搭載的高通量3D打印機和拉伸機等設備組成無人化實驗室，可7x24小時不間斷運行，單爐即可完成上百種成分的并行實驗。
目前 DM Agent 僅對戰(zhàn)略合作方開放，但若采購創(chuàng)材深造的高通量實驗室系統(tǒng)，可獲得年內試用權益。
重構行業(yè)生態(tài)：從材料突破到應用拓展
王軒澤在發(fā)布會中指出，當前3D打印行業(yè)競爭加劇的核心原因在于行業(yè)規(guī)模有限，而材料創(chuàng)新是突破應用邊界的關鍵。Deep Material通過AI技術打破研發(fā)瓶頸，目前已布局1600MPa級別超高強鈦合金、高熵合金等更多材料體系，計劃在明年TCT上海展發(fā)布更多新品。
研發(fā)總監(jiān)孔輝博士表示，公司已構建“文獻數(shù)據(jù)-實驗數(shù)據(jù)-仿真/計算數(shù)據(jù)”三位一體的數(shù)據(jù)采集體系。通過自主開發(fā)的大語言模型數(shù)據(jù)提取軟件，精準捕獲文獻中的專家知識；依托高通量實驗室，在材料制備、加工、后處理、檢測全流程采集上百維度的實驗數(shù)據(jù)；結合計算/仿真數(shù)據(jù)加速模型收斂，形成支撐AI研發(fā)的核心數(shù)據(jù)資產(chǎn)。
Deep Material高通量實驗室已實現(xiàn)樣品標準化、過程自動化和數(shù)據(jù)規(guī)范化，其1000系列力學性能測試平臺已升級至2.0版本，可實現(xiàn)全流程無人干預的性能檢測。這套系統(tǒng)不僅顯著加速了公司內部研發(fā)，還助力國內外頂尖高校和研究院所構建材料創(chuàng)新能力，共同完善增材制造金屬材料數(shù)據(jù)庫。
戰(zhàn)略合作：共筑產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展新高地
在本次發(fā)布會上，Deep Material 與四家行業(yè)領軍企業(yè)——四川省釩鈦產(chǎn)業(yè)投資發(fā)展有限公司、江蘇康瑞新材料科技股份有限公司、大連亞明汽車部件股份有限公司、合肥科晶材料技術有限公司達成戰(zhàn)略合作。
此次合作不僅是前沿技術與實體產(chǎn)業(yè)的深度融合，更是對面向未來的產(chǎn)業(yè)發(fā)展新范式的重要探索。Deep Material 將與各方攜手，加速“AI+新材料”技術在多個產(chǎn)業(yè)場景中的規(guī)模化應用，共同推動中國產(chǎn)業(yè)智能化轉型，助力“中國智造”開啟嶄新篇章。
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